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无尘车间工程有五个特性: (l)耐久性；(2)成本；(3)适应性；(4)可维护性；(5)清洗。

　　(1)耐久性:无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。

　　(2)清洗:在制药和生物工学工业，上海净化工程无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过毒或的污染之特性。在biotech市场，清洗真正地是一个重要的企业。

　　(3)成本:许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而'钱'将成为一个很重要的考虑因素。

　　(4)适应性:一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。

　　(5)维护性:上海风淋室对无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，净化工程，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。

    洁净室施工技术复杂，专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求，以及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型、各类管线系统安排等因素，还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境，统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。

    洁净风管的施工质量是洁净区洁净度能否得到保证的决定性因素。碳钢管一般采用ya弧焊打底，手工电弧焊盖面，不锈钢管采用ya弧焊，内充ya气保护。

    GMP即药品制造及质量管理规范，其实施的目的在于有效保证药品安全和品质优良。GMP是一个完整的概念，涉及到药品生产的每一个环节，控制生产过程中的所有影响药品质量的因素。空气洁净技术在GMP标准中占10%的成分，日照净化工程，也是实施GMP标准的硬件之一。虽然对GMP来讲，洁净技术不是决定因素，莒县净化工程，但确实是一个必要条件，是实现制药工艺的重要保证。药品是特殊商品，其生产、科研、检验、储存都需要洁净环境作保障。医姚行业洁净技术的应用是洁净技术的通用性和医钥行业的特殊性的有机结合。在进行医用行业洁净室设计、建造、运行的过程中，应遵循洁净室的相关标准及药品生产质量管理规范的要求。

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